自動化物流分揀線在使用時，需要留意以下問題：

1、系統調試與優化：在設備出廠前，進行全面的系統調試和優化，確保設備的整體性能和穩定性達到最佳狀態。這包括對各環節的連接、配合進行調試，對輸送速度、分揀精度等進行優化。

2、防止物料覆蓋托輥：在分揀線運行過程中，要防止托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈。同時，要注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

3、避免輸送帶負荷啟動：在啟動輸送帶前，要確保沒有負荷或異物在輸送帶上，以免造成輸送帶的損壞或意外停機。

4、及時糾正輸送帶跑偏：如果發現輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正，以免輸送帶長時間跑偏導致設備損壞或影響分揀效率。

5、避免輸送帶局部破損：如果發現輸送帶局部破損，應及時修補或更換破損部位，以免擴大破損范圍。同時，要避免輸送帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

6、維護設備性能：建立良好的設備維護計劃，定期檢查和保養設備，以減少故障發生的可能性。培訓操作人員定期檢查設備，及時發現問題，并采取相應的措施修復。同時，準備備用設備，以便在設備故障時可以立即替換。

7、注意系統集成問題：選用可靠的自動化分揀系統供應商，確保所購買的系統與現有的硬件和軟件相兼容。進行充分的系統測試，確保數據傳輸和處理的準確性。

8、應對容量不足問題：在需求高峰期增加分揀設備和工作人員，以提高分揀效率和速度。利用數據分析和預測來優化分揀線的運行。

9、注意安全防護：對操作人員進行培訓，使其熟悉設備的操作流程、安全規范和應急處理方案。制定并嚴格執行相關的安全防護措施，確保人員在設備操作中的安全。

總的來說，自動化物流分揀線的使用需要綜合考慮多個方面，包括設備的調試與優化、運行狀態的監控、維護保養、安全防護等，以確保分揀線的穩定運行和高效分揀。