A-TIG（Activating flux TIG）焊接法是在傳統(tǒng)TIG焊的施焊板材表面涂上一層很薄的表面活性劑，然后進(jìn)行TIG焊，從而顯著增加焊接熔深的一種新型高效焊接法。
對(duì)于10mm-12mm以下的不銹鋼和低碳鋼對(duì)接焊縫，可以不開坡口，不填絲，一次焊接完成，可輕松實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形，且焊縫組織和成份與傳統(tǒng)TIG焊相同，焊縫綜合性能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
對(duì)施焊材料的微量元素波動(dòng)不敏感，焊接熔深穩(wěn)定。
焊接熔深大，生產(chǎn)率高（提高2-3倍），高效、環(huán)保、低能耗、高性價(jià)比（成本僅為常規(guī)TIG焊的1/10）。
A-TIG焊接熔深增加機(jī)理：
電弧收縮理論
在電弧中心區(qū)，溫度高于活性劑材料分子的分解溫度，氣體和活性劑原子被電離成電子和正離子，使弧柱中心區(qū)域的導(dǎo)電能力增強(qiáng)。而在弧柱較冷的外圍區(qū)域，被蒸發(fā)的物質(zhì)仍然以分子和被分解的原子形式存在，被分解的原子大量吸收電子，形成負(fù)離子，使外圍區(qū)域作為主要導(dǎo)電物質(zhì)的電子減小，導(dǎo)電能力下降，使電弧收縮。
因?yàn)樗褂玫幕钚詣┑母鹘M分都是多原子分子，所以在電弧氣氛下發(fā)生熱解離，熱解離是吸熱反應(yīng)，根據(jù)電壓原理，使得電弧收縮。
因?yàn)橥繉游镔|(zhì)本身不導(dǎo)電，而涂層物質(zhì)的熔、沸點(diǎn)都比金屬的高，所以只在電弧中心溫度較高的區(qū)域才有金屬的蒸發(fā)，形成陽(yáng)極斑點(diǎn)，即涂層的存在減小了陽(yáng)極斑點(diǎn)區(qū)，從而使電弧收縮。
表面張力溫度梯度改變理論
熔深增加是由于電弧與熔池表面相互作用的結(jié)果，陽(yáng)極根部增加的電流密度引起的電磁力驅(qū)動(dòng)了循環(huán)流所致。
